Znížte teplotu ocele spracovanej za tepla z vysokej teploty na konci spracovania na teplotu miestnosti. Rôznu mikroštruktúru možno dosiahnuť počas procesu chladenia valcovanej ocele, čo ovplyvňuje výkon výrobku. Spôsob chladenia po spracovaní za tepla by mal preto prijať prirodzené chladenie, nútené chladenie, pomalé ochladzovanie a iné metódy podľa technických požiadaviek výrobku a vlastností ocele.
Prírodné chladenie
Prírodné chladenie je rozdelené na chladenie vzduchom a chladenie reaktora.
Oceľ valcovaná za tepla sa chladí vzduchovým chladením. Vzduchové chladenie sa zvyčajne vykonáva na špeciálnych chladiacich lôžkach. Existuje mnoho foriem studeného lôžka, ako je typ kroku, typ kotúčového valčeka, typ preskoku, typ kyvadla, šikmý typ valca, typ vratnej západky, typ reťaze atď. Valivý materiál sa pohybuje smerom dopredu na chladiacej strane studeného lôžka, a je potrebné minimalizovať škrabance spôsobené ohybom a relatívnym trením medzi povrchom studeného lôžka. Konečná teplota chladenia chladiaceho lôžka pod teplotou (teplota) by mala byť nižšia ako 200 ° C, aby sa zabránilo tomu, že sa kovový valec ohnutý v závesnom závese, nahromadený alebo priamo po narovnaní za studena z dôvodu ovplyvnenia kvality rovnacieho narovnávania. vysoká. Rýchlosť ochladzovania valcovaného materiálu na studenom lôžku závisí od veľkosti valcovaného materiálu, hustoty valcovaného materiálu na studenom lôžku a klimatických podmienok. Pás a drôt valcovaný za tepla sa ochladzujú vo vzduchu ako cievky, aj keď je tiež chladený vzduchom, ale rýchlosť chladenia je pomalá, najmä rýchlosť chladenia oceľového jadra je len rovnaká ako rýchlosť chladenia všeobecného vozového parku. Chladenie vzduchom je najčastejšie používanou metódou chladenia. Môže sa použiť v prípade, že je dostatok studenej plochy a nie sú potrebné žiadne špeciálne požiadavky na vlastnosti ocele a ak nie sú k dispozícii tepelné trhliny alebo martenzit alebo polomartenzit.
Po krátkom čase uloženia studenej ocele do studeného lôžka sa nahromadí a prirodzene ochladí vo vzduchu. Rýchlosť ochladzovania valcovaných výrobkov sa spomaľuje zmenšením kontaktnej plochy medzi oceľou a vzduchom. Odstráňte teplotu haldy haldy haldy by nemala byť väčšia ako 200 ℃. Chladenie reaktora sa aplikuje na sochory a oceľ, ktorá je citlivá na biele škvrny a napätie.
Nútené chladenie
Rýchlejšie chladenie ako prirodzené chladenie, známe aj ako zrýchlené chladenie. Môže byť chladený dúchadlom, chladením vodnou hmlou, chladením vzduchom a vodou, chladením vodou atď. Zrýchlené chladenie sa najprv použilo na skrátenie času chladenia, aby sa zmenšila plocha studeného lôžka.
Od šesťdesiatych rokov sa zrýchlené chladenie nepoužívalo len na zvýšenie produktivity studeného lôžka, ale tiež na: (1) rafináciu zŕn hypoektekickej ocele a zlepšenie komplexného výkonu materiálu; (2) znížiť alebo vylúčiť štruktúru ôk z hypereutektickej ocele; (3) nahradiť proces kalenia alebo kalenie samo-temperovacieho procesu temperovanej ocele vysokoteplotným dodatočným valcovaním a spracovanou štruktúrou zrna na úsporu energie a zlepšenie vlastností materiálu; (4) nahradiť proces tepelného spracovania pred ďalším spracovaním niektorých ocelí, ako je nahradenie kalenia oloveného kúpeľa pred ťahaním oceľového drôtu (pozri spracovanie soxinizáciou) atď .; (5) použitie rýchleho chladenia na odstránenie alebo redukciu oxidu železitého na povrchu valcovaných materiálov, zlepšenie kvality povrchu valcovaných materiálov a výťažkov kovov a zníženie času morenia a spotreby kyseliny pred sekundárnym spracovaním. Účel a spôsob ochladzovania urýchľujúceho ochladzovania po valcovaní valcovanej ocele rôznych odrôd a odrôd, ako je chladenie sochoru, chladenie drôtu, chladenie drôtu, chladenie profilového riadenia, chladenie riadením oceľového plechu a chladenie rúry sú rôzne.
Pomalé chladenie
Chladenie je pomalšie ako prirodzené chladenie. Pomalým chladením je: (1) zabránenie vzniku bielych škvŕn na určitých oceliach (ako sú legované konštrukčné ocele a legované nástrojové ocele); (2) vyhnúť sa trhlinám v niektorých oceliach so silnou citlivosťou na napätie (napr. Vysokorýchlostná nástrojová oceľ, martenzitická nehrdzavejúca oceľ atď.) Počas chladenia vzduchu v dôsledku tepelného namáhania a napätia tkaniva; (3) počas prehrievania vzduchu zabráňte nadmernému martenzitu a tvrdosti povrchu ocele (napr. Pružinovej ocele).